СтанТехнология

Координатно-расточной станок 2431СФ10

Kauno Stakles2421 (2421СФ10)2431СФ1032М83СФ10


2431СФ10 — одностоечный координатно-расточной станок с цифровой индикацией особой точности 
2431СФ10

Краткое описание:

Предназначен для выполнения чистовых операций в деталях, требующих особой точности взаимного расположения обрабатываемых отверстий и поверхностей.

На станке можно выполнять следующие виды работ: сверление, рассверливание, развертывание, растачивание отверстий, подрезку торцов, чистовое фрезерование, нарезание резьбы метчиком, точную разметку шаблонов, контроль линейных размеров и межцентровых расстояний.

Станок 2431СФ10 удовлетворяет требованиям обработки прецизионных деталей приборостроительной, часовой, радиотехнической, а также других отраслей промышленности.

Особенности станка:

Станок 2431СФ10 — одностоечный оптимальной компоновки, прост в обслуживании, надежен.

Станина, колонна, шпиндельная головка, стол, салазки — цельные чугунные, ребристой конструкции, обеспечивающие высокую жесткость. Направляющие стола и салазок расположены крестообразно.

Перемещение шпиндельной головки на колонне осуществляется по призматическим направляющим скольжения. Удачное конструктивное решение крепления шпинделя в корпусе шпиндельной головки обуславливает точность и долговечность кинематической пары гильза шпинделя — головка. Жесткость, точность и долговечность шпиндельного узла обеспечиваются специальной технологией обработки прецизионных деталей узла и применением ультрапрецизионных роликовых двухрядных радиальных подшипников. Частота вращения шпинделя в диапазоне от 10 до 3000 об/мин регулируется бесступенчато. Информация о частоте вращения шпинделя наглядно представляется табло тахометра.

Перемещение (по оси Z) шпиндельной головки — механическое (1200 мм/мин). Имеются шесть механических подач шпинделя и ручной привод, позволяющий осуществлять подачу с большой чувствительностью. Станок снабжен устройством установления глубины обработки и автоматическим отключением подачи при достижении заданной глубины. Также имеется устройство для точного измерения глубины обработки, жестко встроенное в шпиндельную головку. Отсчет — по микроиндикатору. Простой и удобный зажим инструмента обеспечивает быструю и надежную его установку. На передней и боковых сторонах шпиндельной головки размещены основные элементы управления, переключатель полуавтоматического зажима и разжима инструмента, органы ручного перемещения, тонкой ручной и механических подач шпинделя.

Перемещение стола и салазок — механическое от электродвигателей. Крестовым переключателем пульта управления координатным столом удобно включается и изменяется направление перемещения стола в продольном и поперечном направлениях. Скорость перемещения стола регулируется бесступенчато в пределах 1 — 1200 мм/мин. Для сохранения времени на холостые переходы можно пользоваться «быстрым ходом» стола (2000 мм/мин). Плавность перемещений обеспечивается применяемыми элементами качения в парах винт-гайка и направляющих стола и салазок. Направляющие выполнены с высокой геометрической точностью. Возможна установка ручных механических приводов перемещений стола и салазок (координаты X, Y) по средствам верниров для точной наводки.

Дискретность отсчета координат — 0,001 мм, точность отсчета (позиционирования) — 0,002 мм. Применение фотоэлектрической системы измерения с цифровой индикацией обеспечивает высокую точность отсчета координат, а так же возможность свободного избрания во всем диапазоне перемещений нулевой точки, точки МЕМОФИКС (фиксированной, продолжительно сохраняющейся). Управление станком осуществляется удобно расположенными органами управления.

Основные технические параметры и характеристики станка 2431СФ10

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ Величина
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм: наименьшее  50
наибольшее 575
Наибольший диаметр сверления (по стали в сплошном материале), мм 30
Наибольший диаметр растачивания, мм 220
СТОЛ
Рабочая поверхность стола, мм 560х320
Количество Т-образных пазов 5
Расстояние между пазами, мм 63
Ширина паза, мм 12
Наибольшее перемещение стола, мм: продольное (Х)  400
поперечное (Y) 250
Дискретность отсчета координат (X, Y), мм 0,001
Точность установки координат (X, Y), мм 0,002
ШПИНДЕЛЬ, ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА
Конус шпинделя 30
Наибольшее перемещение, мм: гильзы шпинделя 125
шпиндельной головки 400
МЕХАНИКА СТАНКА
Скорость перемещения стола (бесступенчатое регулирование), мм/мин 1 — 1200
Величина быстрого перемещения стола, мм/мин 2000
Скорость перемещения шпиндельной головки, мм/мин 1200
Частота вращения (бесступенчатое регулирование), об/мин 10 — 3000
Механические подачи шпинделя, мм/об 0,02 – 0,2
ГАБАРИТ И МАССА
Габарит станка без приставного оборудования (ДхШхВ), мм 1900х1580х2300
Масса, кг:  2500 – 3300

Использование универсальной расточной головки, предназначенной для расточки отверстий и подрезки торцев, позволяет при обработке осуществлять механическую подачу резца (0,01 мм/об, в радикальном направлении) во время вращения шпинделя.Большую универсальность станку придает широкий ассортимент приспособлений и инструмента, поставляемых со станком и по отдельному заказу (опционально). Например, применение резьбонарезного патрона (при наличии на станке бесступенчатого регулирования частоты вращения шпинделя и реверса на любом рабочем режиме) позволяет осуществлять нарезание резьбы в диапазоне от М4 до М12.

Применение рычажного центроискателя с индикатором, микроскопа-центроискателя оптического и других поставляемых со станком принадлежностей позволяет производить точное выставление детали на столе относительно оси вращения шпинделя, производить контроль линейных размеров межцентровых расстояний и многие другие операции.

© 2015-2018 ООО "СтанТехнология"